Поставка и сервисное обслуживание    
3D-принтеров по всей России

3D принтер SLM 500 HL

3D-принтер SLM 500 HL
SLM 500 HL
ДОБАВИТЬ К СРАВНЕНИЮ

Интересует этот товар?
Просто напишите нам, и мы ответим на любые ваши вопросы

Доставка

Регионы РФ

Читать условия
Самовывоз:
МО, г. Мытищи, ул. Колпакова, д. 2, стр. 13, Технопарк «Новое время», этаж 5

г. Москва, ул. Енисейская, д. 33, офис 401
Схема проезда

Временной интервал доставки согласовывается индивидуально с каждым клиентом. Мы готовы отправить оформленный заказ любой логистической компанией по вашему выбору.

Оплата

Оплата заказа может быть осуществлена любым удобным вам способом. При получении товара, оплаченного безналичным путем необходимо иметь документы об оплате.

  • Характеристики
    • Технология печати SLM
    • Минимальная толщина слоя, мкм 20
    • ТИП МАТЕРИАЛА металл
    • Производитель SLM Solution
    Размер камеры (Х, У, Z)
    • Размер рабочей зоны (X) 500
    • Размер рабочей зоны (Y) 280
    • Размер рабочей зоны (Z) 325
  • Дополнительные характеристики
    Технология печати
    • Технология: SLM (селективное лазерное плавление)
    ПАРАМЕТРЫ ПЕЧАТИ
    • Объем камеры построения, мм: 500×280×325 мм
    • Толщина слоя: 20-100 мкм
    • Операционный фокус луча, мкм: 100 -700
    • Лазер: волоконный, 2x400/2x1000 Вт
    • Скорость сканирования: 15 м/с
    • Сжатый воздух, требования: ISO 8573-1, 18 л/мин. при 1,5 бар
    • СКОРОСТЬ ПОСТРОЕНИЯ ОБЪЕМА: 70 см3 в час
    МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПЕЧАТИ
    • Материалы : TiAl6Nb7, TiAl6V4, Чистый титан, AlSi12, CoCr, ASTM,F75, Inconel
    ГАБАРИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ, ВЕС
    • Габариты, мм: 3000 х 2000 (2500) х1100
    • Вес (нетто), кг: около 2000
    ПРОЧЕЕ
    • Электропитание: 400 В 3 NPE, 32 A, 50 / 60 Гц, 8 кВт/ч
  • Описание
    Технология послойного селективного лазерного плавления металлических порошков (SLM) используется для аддитивного производства деталей сложной конструкции и занимает особое место в металлообработке, благодаря возможности безотходного изготовления без металлорежущих инструментов опытно-конструкторских образцов или серийных изделий из широкого спектра реактивных и не реактивных металлических порошков, в том числе российского производства.

    Принцип работы систем аддитивного производства SLM Solution заключается в выборочном плавлении тонкого слоя металлического порошка лучом лазера в соответствии с геометрией сечения детали, соответствующей каждому слою порошка. Уникальная запатентованная технология перемещения лазерного луча в процессе плавления позволяет уменьшить внутренние напряжения металла в готовом изделии и изготавливать детали больших размеров.
    Все параметры технологического процесса, контролируются специализированными программно-аппаратными модулями системы в реальном времени, включая энергию лазера и температуру пятна плавления, уровень избыточного кислорода в камере построения, качество металлического порошка. Система формирует отчёт о качестве каждого изделия в автоматическом режиме.
    Благодаря высокому качеству поверхности и прочности изготавливаемых деталей, а также открытости систем SLM Solution к применению металлических порошков любых производителей, они активно используются в различных отраслях промышленности, где к качеству изделий предъявляются повышенные требования.

    Комплексы оборудования компании SLM Solution это:
    •    Разработка и изготовление продуктов без серьезных затрат средств и времени на обработку на станках с ЧПУ.
    •    Снижение штучной себестоимости для мало- и среднесерийных изделий.
    •    Широкий выбор материалов, от алюминия до высоко-температурных сплавов на основе молибдена.
    •    Снижение времени чистовой обработки и получение деталей с наилучшим качеством поверхности, которое может обеспечить какой-либо 3D-принтер.
    •    Быстрейший способ получить путь готовую деталь от задумки до реализации.